【/兴达/供应耐高温硅橡胶垫圈、防火硅胶密封圈、食品级硅橡胶垫圈】

生产各种密封圈

o型密封圈，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。除了o型外还有三角型、矩型、d型、t型、方型、心型、x型、五棱型、橄榄型等。

一、nbr丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途Zui广、成本Zui低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、mek 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。

二、hnbr氢化丁腈橡胶密封圈: 具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 r134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。

三、sil硅橡胶密封圈: 具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。

四、viton氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。

五、fls氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。

六、epdm三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。

七、cr氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。

八、iir丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。

九、acm丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。

十、nr天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。

十一、pu聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。

十二、金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。[1]

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

满足上述要求的Zui适合而且Zui常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公

v型密封圈

差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。

一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

广泛应用于往复运动密封装置中。

另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在ptfe密封材料之中加入一个弹簧，有o型弹簧，v型弹簧，u型弹簧。

简单描述

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：tpu：一般液压缸、通用设备液压缸。 cpu：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材　质：聚氨酯tpu、cpu、橡胶

产品硬度：hs85±2°a 工作温度：tpu：- 40～+80℃ cpu：-40～+120℃ 工作压力：≤32mpa工作介质：液压油、乳化液

简单描述

产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16mpa时配合yx型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃

工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：hs 92±5a 材质：聚四氟乙烯

简单描述

产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:tpu:一般液压缸、通用设备液压缸。 cpu：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。

材质：聚氨酯tpu、cpu、橡胶产品硬度：hs85±2°a 工作温度：tpu：- 40～+80℃ cpu：-40～+120℃ 工作压力：≤32mpa

工作介质：液压油、乳化液

简单描述

产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16mpa时配合yx型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃

工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：hs 92±5a 材质：聚四氟乙烯根据:企业标准

(gb1235-76)

简单描述

产品用途：本标准中o型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及

o型橡胶密封圈

不同

的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。工作温度:-40～+230℃ 工作压力:<10～220kg,f/cm

工作介质:空气、水、油产品硬度：40～85±2a 材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶

简单描述

产品用途：本标准适用于油缸压力大于10mpa 时配合o型圈使用。工作温度：-100～200℃

工作介质：液压油、乳化液、水材质：聚四氟乙烯根据:jb/zq4224-86 适配于gb1235-76

简单描述

产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：tpu：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。

cpu:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。材质：聚氨酯、丁腈橡胶工作温度：-40～120℃

产品硬度：hs 80±5a 根据：jb/t6657-1993

※密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，Zui高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

※密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

※密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

※密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。

※密封圈结构简单，安装方便。

※密封圈工作压力：0一300mpa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。

※密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。

1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

安装及使用密封圈应当注意事项：

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。[2]

1、清洁安装位置；

2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹润滑剂；

4、保护密封面不受损伤；

5、复核确认密封件的尺寸正确；

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。

/兴达/供应耐高温硅橡胶垫圈、防火硅胶密封圈、食品级硅橡胶垫圈

材质应用

性能

分类

v型密封圈

o型密封圈

矩型密封圈

y型密封圈

孔用yx型密封圈

yx型孔用挡圈

轴用yx型密封圈

轴用yx型挡圈

o型橡胶密封圈

o形密封圈用挡圈

j型无骨架防尘圈

优点

安装使用

注意事项

联系方式